據(jù)記者了解，在南潯這個“實木地板 之都”，有380多家地板生產(chǎn)企業(yè)，每年消耗的木材以數(shù)百萬平方米計，雖然創(chuàng)造的財富很可觀，但對環(huán)保事業(yè)來說卻不容樂觀。再加上企業(yè)所用木材100%依賴進口，隨著人們生態(tài)環(huán)境意識的增強，各國更加注重對森林資源的保護，許多國家已經(jīng)開始限制木材出口 ，木業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅增加。這也造成了現(xiàn)在的木地板價格居高不下，消費者難以得到實惠。

　　“成本的增加、環(huán)保的考慮迫使我們尋找新的出路?！笔烙涯緲I(yè)的技術(shù)總監(jiān)涂登云博士對記者說，企業(yè)在經(jīng)營成本、產(chǎn)品更新等方面壓力下，始終在尋找低消耗、低成本的材料。

　　而要解決材料的問題，世友木業(yè)看上了“生態(tài)地板 ”這一新技術(shù)。

　　在當(dāng)今的全球環(huán)境下，“低碳”、“環(huán)保”材料正大行其道，而用“低碳”材料制造的地板在木地板行業(yè)也有種叫法，稱為“生態(tài)地板”，它有三個公認(rèn)的特點，一能節(jié)約資源和能源，二能減少環(huán)境污染、避免溫室效應(yīng)和對臭氧層破壞，三是容易回收和循環(huán)利用。而要生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的“生態(tài)地板”，使用材料、制作工藝就成為突破口。

　　世友木業(yè)首先引進速生豐產(chǎn)林為原料，解決了木材原料的問題?！八偕值奶攸c是生長周期較短、可再生，能有效解決企業(yè)的原料問題。”涂登云博士介紹該公司目前已發(fā)展了多個速生豐產(chǎn)林生產(chǎn)線，新建的強化木地板廠也將以速生林木材為主要原料。這一舉措將有效降低企業(yè)對高級木材的需求，使其降到原來的一半左右。

　　同時，該公司首創(chuàng)的木地板硬化壓縮技術(shù)也解決了“生態(tài)地板”的制作工藝難題。涂登云博士介紹，用速生林木材做原料的缺點就是木質(zhì)不夠堅硬，經(jīng)不起高硬度物體的摩擦。而應(yīng)用硬化壓縮技術(shù)，將木材表面3至4毫米硬化壓縮成1毫米，制造出的強化木地板其硬度、抗耐磨度等都能與傳統(tǒng)木地板比肩。而這個產(chǎn)品的成功投產(chǎn)，將使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低20%左右。不要小看這20%，它能為企業(yè)節(jié)省數(shù)百萬元和數(shù)萬平米原始木材。

　　在“低碳”木地板中，世友木業(yè)還生產(chǎn)了3D面新生態(tài)系列、潔晶面系列、低碳實木系列地板，這些地板都使用了部分“低碳”制作技術(shù)，如使用木材廢料、輔料做原料，提高木材利用率；回收舊地板，粉碎后重新利用等，都有效地降低了對原生木材的需求，達(dá)到了“低碳”的目的。

　　目前，世友木業(yè)生產(chǎn)的強化木地板已經(jīng)上市，不僅受到中國消費者歡迎，還出口到歐美等國家，更重要的是強化木地板環(huán)保、“低碳”的性質(zhì)給傳統(tǒng)木地板行業(yè)帶來了新的活力，使木地板行業(yè)進一步加快走上低碳之路，也將為南潯木地板企業(yè)帶來潛在的更大效益。