?。?） 生產工藝方面 

　　研制合理的生產配方，通過一些工藝手段（如適當降低球磨細度，提高燒成溫度，延長燒成周期等）降低最終產品殘余氣孔率可能減少泥漿中粗粒石英的含量，以免在573°c因晶型轉變時與玻璃相膨脹系數(shù)差異過大產生較大應力而出現(xiàn)微裂紋完善拋光工藝，盡量降低磨頭在強大外力作用下引起磚體內微裂擴展等。

　?。?） 表面污水處理 

　　a. 打蠟：利用溶劑將石蠟溶解，手工涂抹在磚表面，或是利用打蠟機械，將其噴在磚表面，再經磨頭將蠟涂抹均勻、打磨，可起到一定的防污效果。但由于石蠟在拋光磚上附著力差，一經洗衣粉、洗潔精洗滌，其成膜就會消失，而且凝固后，溶劑揮發(fā)，體積縮小或膜變薄，對于一些滲透力強或帶有親油基團的有色液體（如藍黑墨水、油漬等）來說，防污效果并不理想。

　　b. 涂防污劑：在磚表面涂抹防污劑。防污劑依靠毛細作用滲入產品表面氣孔和微裂紋，在空氣中水分和氧氣的作用下，會在適宜的時間內與磚體發(fā)生物理化學結合，形成與產品相容較好的耐久性防污保護層。也有采用微孔內聚合技術，將若干種有機物單體填充于微孔中，在氧氣的作用下緩慢聚合過程中體積膨脹，加上微孔的壓迫，形成堅固的分子鍵，使磚表面的吸水率大幅減小，而且由于高分子聚合物化學特性穩(wěn)定，對親油基團的有色液體也有較好的防污能力。 
表面防污處理應在拋光生產線上進行，但為了長期防污，用戶應定期利用市售地板蠟和防污劑對拋光地面進行狀護。