2010年匆匆而過，我們或是親身經(jīng)歷，或是以旁觀者身份關注著五金行業(yè)每時每刻發(fā)生的大事和平凡小事?；仡?010年五金行業(yè)整體動態(tài)，可謂一波三折，一年中我國五金行業(yè)經(jīng)歷了反傾銷、出口轉內(nèi)銷、漲薪潮、缺工荒、品牌戰(zhàn)等一系列風波，然而受“十一五”的帶動，五金行業(yè)通過積極投入自身建設，整體上還是朝著更好更快的發(fā)展。

 
    回眸2010，眺望2011，我國五金行業(yè)經(jīng)歷了哪些，又將走向何方?太多的故事，太多的風浪，太多的精彩，一大把五金圈帶你回顧這風風雨雨的2010。小編根據(jù)五金行業(yè)市場數(shù)據(jù)結合市場相關動態(tài)進行一定的歸納總結，得出2010年五金行業(yè)熱門搜索產(chǎn)品如下：

下面就五金熱門產(chǎn)品搜索行業(yè)數(shù)據(jù)排行進行相關簡要分析：

電動工具

    在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業(yè)在發(fā)展的同時，一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和品質的提高。電動工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技創(chuàng)新，積極開展產(chǎn)品認證，加快企業(yè)技術改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。

氣動工具

    氣動工具的市場被商家們看好，一方面在于它的技術要求比較高，氣動工具使用范圍越來越廣，再加上售后服務的進一步跟上，打消了以往顧客擔心產(chǎn)品壞了無處□□□的顧慮，使氣動工具的銷勢進一步得到穩(wěn)定。但由于它的市場價位總的來說要比電動工具高，這也成為了氣動工具沒有普遍被運用起來的主要原因之一。但據(jù)經(jīng)營戶介紹，隨著國內(nèi)生產(chǎn)技術的不斷提高和成熟，氣動工具的價格將逐漸下降。

手動工具

    國內(nèi)手動工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌，高端產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品仍然為歐美國家所把持。也由于手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業(yè)單靠價格競爭難以建立核心競爭力，應該探索新的發(fā)展道路。只有企業(yè)保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，同時也就是保證了企業(yè)的誠信，才能夠得到客戶的信。雖然在工具的選擇上，用戶會考慮價格的因素，但是根據(jù)調(diào)查，質量才是用戶考慮的最主要因素。若占有一席之地，擴大自有品牌影響力，提升產(chǎn)品質量也是關鍵。在有了好產(chǎn)品，質量有保證的情況下，進行適當?shù)钠放仆茝V是特別重要的，另外是售后保障。國內(nèi)企業(yè)的售后服務很多不到位，或者基本上沒有售后服務，成為我們的一大軟肋。面對日益激烈的市場競爭，如果國內(nèi)企業(yè)對此不重視，將影響自己的長久發(fā)展，做好售好服務也是重中之重。

緊固件

    中國是全球最大的緊固件生產(chǎn)國，在中國汽車緊固件自主品牌羽翼未豐之時，跨國公司、合資企業(yè)一度成為汽車緊固件業(yè)暴利的代言人，他們有著賺取更高利潤的野心。但他們的“好日子”自然有一天會離去，中國汽車緊固件的市場如此之大，中國汽車緊固件企業(yè)沒有理由放棄自己的占據(jù)權，而任由外商分割。中國緊固件企業(yè)開始努力提升自己，中國將來肯定會擁有很強的汽車緊固件自主品牌。

    對于跨國公司緊固件企業(yè)來說，中國市場仍然是世界上最具潛力的市場之一，即使法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策越來越嚴格，這里的市場機會仍然比其它國家更多。沒有一個跨國公司企業(yè)愿意放棄這塊市場，也就沒有任何一個合資企業(yè)敢于自恃清高。

    汽車緊固件市場競爭正變得前所未有的激烈，時代不同了，中國汽車緊固件企業(yè)正在進入以品質為核心的“品質、品牌、品種”三品工程中，堅持高起點、高品質、高目標跨越發(fā)展，對待高利潤的汽車緊固件制造中應有所突破。

刀具

    我國刀具技術水平與發(fā)達國家相比落后約20年。造成我國刀具業(yè)現(xiàn)狀的原因有很多，如廉價的勞動力、低廉的成本、服務力量缺失等，都影響到了刀具業(yè)的發(fā)展、提高。為了縮小與工業(yè)發(fā)達國家的差距，我國刀具企業(yè)必須努力提高人員的素質、加快關鍵技術的開發(fā)應用、完善售后服務。

機床模具

    隨著大批行業(yè)資產(chǎn)投資的快速增長帶來對機床的極大需求，加之國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃及財政、稅收優(yōu)惠政策等有利因素，我國機床業(yè)發(fā)展勢頭銳不可擋。整體上說，我國機床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣。現(xiàn)就總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、研發(fā)實力及技術開拓、企業(yè)管理中信息技術應用狀況等主要方面，試作某些分析。

    而據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長秦珂介紹，目前國內(nèi)模具企業(yè)使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內(nèi)市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動設備、精度參數(shù)等方面，這就給國內(nèi)機床企業(yè)的研發(fā)和設計帶來較大困難。另外，由于生產(chǎn)模具設備需要機床企業(yè)加大投入，同時還需要調(diào)整生產(chǎn)線才能達到模具生產(chǎn)的要求，這也是許多國內(nèi)機床企業(yè)對于模具市場并不是很熱衷的一個原因。