石膏板吊頂?shù)陌惭b有用輕鋼龍骨的有用木龍骨的，需要用到的裝修輔材主要有，龍骨、夾子、玻璃纖維、牛皮紙、釘子、防火涂料(木龍骨)、木吊桿(木龍骨)等。下面通過石膏板吊頂?shù)陌惭b流程及施工工藝來了解吊頂安裝輔料的運用。

　　1.  施工準備： 

　　1.1 材料： 

　　1.1.1 主材：按荷載分上人和不上人主龍骨，應按設計要求選材，其規(guī)格包括主龍骨：輕型U38、中型U50、重型U60，付龍骨U50，紙面石膏板3000X1200X9。
　　1.1.2 付材：主龍骨吊件、付龍骨吊掛、主龍骨連接件、付龍骨連接件、支托連接件。
　　1.1.3 輔材：吊筋( 6、 8)、角鐵吊件、膨脹栓、螺母、高強自攻絲、防銹漆，機油、焊條。 

　　1.2 機具：電錘、**鉆、金屬切割機、砂輪機、電焊機、氣泵、風批、拉鉚槍、氣帶、激光自動安平標線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。

　　1.3 施工條件：

　　1.3.1 頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設備安裝完畢并調(diào)試驗收，無漏雨痕跡。 
　　1.3.2 各種材料及工具齊備：
　　1.3.3 墻頂需找補的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。 
　　1.3.4 大面積施工前，應做樣板間，對起拱、預留檢修口等構(gòu)造處理及固定 

　　方法，經(jīng)認可后，方可進行大面積施工。

　　2.  操作工藝：

　　2.1 施工順序：清理現(xiàn)場——彈線定位——吊桿安裝——龍骨安裝——石膏板安裝。

　　2.2 工藝要求：

　　2.2.1 清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。 
　　2.2.2 彈線定位：根據(jù)設計及現(xiàn)場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設計標高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準)，然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。

　　2.2.3 吊桿安裝：

　　a.角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L30*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作，吊點應在屋面板下均勻分布(施工前應對現(xiàn)場進行檢查，布點應避開頂面空調(diào)風筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補充吊點)，大面積或上人吊頂?shù)觞c間距為≤1000mm，一般吊頂?shù)牡觞c間距為≤1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。 

　　b.根據(jù)頂面水平線量出吊筋加工尺寸，若頂面平整較差，吊桿長度不能統(tǒng)一時可拉通線，按實際尺寸逐—·找出吊桿長度，吊桿可采取兩節(jié)搭接(焊接)方式，搭接長度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣(套絲時應加機油，以保證套扣質(zhì)量)套絲長度不小于50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應飽滿，確保足夠的強度。 c.角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準線(按事先劃出的龍骨位置線)進行吊桿安裝，吊桿間距應均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應按設計要求調(diào)整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。

　　d.吊桿長度最大限度，6吊桿不大于1.2m， 8吊桿不大于1.5m若吊頂設計標高距原結(jié)構(gòu)頂面高度，超過吊桿限度時，會產(chǎn)生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質(zhì)量。應采用主龍骨(或L25*25角鐵)穩(wěn)固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向?qū)⒅鼾埞?或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應緊頂著墻面，使其達到穩(wěn)定效果。

　　E.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時應增加吊桿。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。

　　2.2.4 龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行選材校正，嚴重變形部分進行切除。主龍骨應頂住墻面，副龍骨應緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接(吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直)，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強主龍骨側(cè)面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm，一般吊頂?shù)拈g距401mm(己考慮石膏板留3mm縫隙)，橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。風口、燈具、窗簾盒、檢查口、上人口、馬道等安裝方法、參看88J4(三)有關詳圖。重的造型頂，應采用角鋼或扁鋼對造型部分的邊框焊制，并適當加斜支撐固定，達到造型頂?shù)睦喂獭?

　　2.2.5 石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝(空調(diào)、消防、通信、照明)等隱蔽工程完畢后可進行石膏板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，以便固定石膏板時使用，一般先從頂棚中心向周圍鋪設，固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150--170mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10--15mm，短邊15--20mm，沉入板內(nèi)1-2mm不得損壞紙面，應注意留3mm板縫(1200短邊留4--6mm縫)，四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應錯位(錯開半板)安裝。

　　3. 質(zhì)量要求及檢查方法：

　　3.1保證項目：

　　3.1.1 輕鋼龍骨(含配件)和石膏板材質(zhì)、品種、規(guī)格應符合設計要求。
　　3.1.2 輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無松動，吊桿做防銹處理。
　　3.1.3 石膏板應牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

　　3.2基本項目：

　　3.2.1 輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無彎曲、無變形。
　　3.2.2 石膏板表面平整，潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。 

　　3.3允許偏差：

　　項目 允許偏差(mm)  檢驗方法 
　　龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查 
　　龍骨干直 2 拉通線尺量檢查 
　　龍骨四周水平 ±5 尺量或超平檢查 
　　龍骨起拱高度 ±10 拉線尺量檢查 
　　石膏板 表面平整 3 用2m靠尺檢查 
　　接縫平直 3 拉5m線尺量檢查 
　　接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 
　　頂棚四周水平 ±5 尺量或水平管檢查

　　4.  成品保護：

　　4.1 輕鋼龍骨及石膏板，其它配件等材料入場存放，使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。輕鋼龍骨應碼放整齊，不要在上面放重物，應存放在干燥通風的房間，避免受潮生銹，石膏板應碼放整齊，并用廢板材將石膏板邊加以保護，避免缺楞掉角。

　　4.2 施工時應注意保護頂棚內(nèi)各種管道及設備，吊桿龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 

　　4.3 對門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止污損。 

　　4.4 已裝輕鋼龍骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。 

　　4.5 為了保護成品，石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保溫，試水等全部工序完成經(jīng)驗收后方可進行石膏板安裝。

　　5.  應注意的質(zhì)量問題： 

　　5.1 吊頂不平：吊桿調(diào)平不認真，造成吊桿高低不一致。應拉通線認真調(diào)整保證(吊桿垂直)龍骨平整順直，符合設計及規(guī)范要求。 

　　5.2 節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按標準圖集相應節(jié)點構(gòu)造設置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。 

　　5.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設備件上不得吊掛(固)輕鋼骨架，應吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊件螺母。 

　　5.4 板間縫隙不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝保證平正對直。 

　　6.  現(xiàn)場清理： 

　　6.1 應注意裁掉的龍骨料頭及石膏板條，要隨時清理，每天打掃現(xiàn)場一次，現(xiàn)場整潔后方可進行驗收。