金融風暴過后，房地產冷靜下來了，家具需求總量的緩慢增長與生產的成杯增長形成強烈反差，讓做家具的，賣家具的人感到尷尬不堪，原材料上漲，1萬元產品，以前需要8000元材料費，現在需要8500元，500元利潤被壓縮；人工費用上升，1萬元產品，按1人一天完成，以前是40元，現在是60元，1萬元利潤少20元，管理費用上升導致利潤縮水100元；如果是外銷企業(yè)，出口退稅下降200元，加上其他費用，這樣計算從以前10%的利潤縮水到1%-3%,一不小心就虧本。

　　家具業(yè)：暴利謝幕，微利上演

　　精細化管理取代粗放式管理

　　家具企業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)，對技術要求不高，歷史淵源，至今民間的"木匠"對經濟落后的地區(qū)仍發(fā)揮著家具制造的作用，手工制作的家具作坊式制造依然散落在民間，許多家具企業(yè)源自這樣作坊式家具制造業(yè)，逐步擴大規(guī)模，增添機械設備，因此，在管理上非常粗放，這種粗放式管理要么沒有制度，要么制度停留在紙面上，制度朝令夕改，缺乏對具體管理方法和手段的研究，針對性、操作性和執(zhí)行力不強，企業(yè)組織架構和職能定位不能合理清晰，管理層次較多，管理效率低下，滿足于差不多就行，出了問題互相推委、扯皮。

　　家具企業(yè)進入微利時期，尤其是做代工、OEM的企業(yè)，并不是接不到單，而是有單不敢接，因為成本太高，美元動蕩、人民幣升值、收款周期長點，就無利可圖、甚至賠本，控制每個環(huán)節(jié)的成本都彌足珍貴。原材料要充分利用、庫存要降低到極點、人工效益發(fā)揮，采購成本、銷售成本都渴求降低，每個工序成本控制都是利潤增長點的機會。

　　家具企業(yè)精細化管理最早實施是臺灣家具企業(yè)，而這些臺灣家具企業(yè)在精細化管理通常首選方法是導入專業(yè)的ERP系統(tǒng)，象臺升、康橋、比利通過導入數夫F18家具ERP,實現企業(yè)精細化管理，使企業(yè)達到"零缺陷"、"準時化生產"、"零庫存"的管理水平。通過實施ERP,解決行業(yè)管理問題：供應鏈協(xié)同難、計劃控制弱、應變速度慢、準時交付代價高、成本控制和核算復雜、質量追溯缺乏手段等精細問題。自2000年以后，許多港資、民營家具企業(yè)也開始學習臺灣精細化管理，如中山四海、深圳偉安等著名家具企業(yè)等。

  　 家具企業(yè)的競爭就是細節(jié)的競爭，細微之處彰顯功夫，細節(jié)的寶貴價值在于創(chuàng)造性，獨一無二，無重復。細節(jié)影響品質，細節(jié)體現品位，細節(jié)顯示差異，細節(jié)決定成敗。人們追求越來越高，家具市場講究精細管理，細節(jié)往往能反映企業(yè)的專業(yè)水準，突出企業(yè)內在的素質，提高企業(yè)產品品質。