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　　1PVC樹脂
      它是密封條的主體材料，可占全部材料的65％-75％從密封條的使用條件及使用壽命考慮，應選用平均分子量較高的懸浮聚合樹脂，以確保產品有足夠的拉伸性能和優(yōu)良的彈性。但隨著PVC樹脂平均分子量的增高，樹脂的加工流動性變差。因此，在選用懸浮法PVC樹脂時，要綜合考慮制品性能與加工性能兩個方面的因素。
      2橡膠增韌組成
      它是與PVC樹脂共混的彈性材料，通常占全部材料的10％-15％，根據聚合物共混原理，要選用與PVC樹脂溶解度參數相近的膠種或彈性體、如丁晴橡膠(粉狀膠粉)、氯丁橡膠、聚氨酯及ELVALOY即E-VA-CO(乙烯-醋酸乙烯-極性單體的三元共聚物)等，這些橡膠或彈言體被加入 PVC樹脂中之后，不僅賦予密封條良好的彈性，還可起到PVC永久性增塑劑的作用，所以在成本允許情況下，可考慮增加橡膠組成的含量。在橡膠增韌組分中還要加入防老劑等助劑，以保證產品有足夠的使用年限。
      3熱穩(wěn)定體系
      PVC樹脂是熱敏性樹脂，其熱穩(wěn)定性很差，如將PVC樹脂升至100℃時，即會產生分解，超過1 50℃時，分解更快，產生大量氯化氫氣體。該樹脂的分解溫度低于其加工時的流動溫度(170 ℃ 左右)這樣是無法加工的。為此，需要在配方設計時考慮加入足夠的、有效的熱穩(wěn)定劑。其特點是均可吸收氯化氫，因而稱其為氯化氫的接受體，通常用的有金屬皂類和鉛鹽熱穩(wěn)定劑。前者如硬脂酸鈣、硬脂酸鉛等。后者如二鹽基磷酸鉛、三鹽基硫酸鉛等。因為各熱穩(wěn)定劑之間有一定協(xié)同效應，所以應相互匹配使用，即可收到可靠的熱穩(wěn)定效果，又可盡量減少其用量而降低成本。通常其總量約占PVC樹脂的5％-7％。
      4增塑體系
      PVC樹脂是一種極性很強的聚合物，其分子鏈之間作用力很大，不加增塑劑的PVC材料是缺乏彈性和柔韌性的。在PVC樹脂中加入適量的增塑劑可以削弱PVC大分子間的作用力，降低PVC 材料的玻璃化溫度，使材料呈現較好的彈性。同時，由于加入增塑劑還可以降低其熔體粘度，從而可使加工性能得到改善。當然也可降低其塑化溫度。
      生產密封條選用增塑劑應考慮的原則是：
      (1)注意選用能增加密封條耐久性的增塑劑，盡量少用或不用易遷移的增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)等。
      (2)注意避免或減少產品表面的污染性。
      (3)在選用的幾種增塑劑之間就應有良好的協(xié)同效應。當確定增塑劑用量時，還應考慮填充料的品種及其含量，因為它們對密封條的硬度、拉斷伸長率、壓縮永久變形及脆性溫度等技術指標都有直接影響，所以應綜合權衡。
      用于密封條的常規(guī)增塑劑有鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)等，后者適用高層和寒帶建筑密封條。
      5潤滑體系
      就PVC樹脂而言，所用的潤滑劑和增塑劑可視為同一類物質，不同的是潤滑劑的極性弱，碳鏈較長，因而其相容性比增塑劑明顯降低，只有少量的潤滑劑分子能像增塑劑那樣插入PVC分子鏈之間，在一定程度上削弱了分子鏈之間的引力，使各分子鏈在變形時容易滑動，這就是 PVC樹脂中的內部潤滑。
      當潤滑劑附著在熔融樹脂表面及成型設備表面而形成潤滑劑分子層時，從而形成了潤滑界面，結果降低了物料與加工設備之間的摩擦，這便是PVC加工過程中的外部潤滑。
上述兩種潤滑類型很難嚴格區(qū)分，通常是以某一潤滑為主，對另一類潤滑也兼而有之。
選擇密封條用潤滑劑需要考慮的要點是：
      (1)因密封條是擠出成型，應側重內部潤滑，并要兼顧初期、中期及后期潤滑性的均衡。
      (2)應防止密封條表面噴霜、顏色漂移等。
      (3)某些潤滑劑對密封條表面光澤有一定影響，所以應選用多種潤滑劑構成的潤滑體系。
      適用的潤滑劑有：石蠟、硬脂酸、金屬皂類及脂肪酸酰胺等。
      6著色體系
      橡塑密封條所用原料在加工前需要拌入顏料，而有時顏料要用兩種或多種配合，并加入適量的顏料分散劑，所以在密封條生產配料時也必須考慮不可缺少的著色體系。
      著色體系在密封條中有以下作用：
      (1)提高密封條耐候性，尤其用碳黑生產黑色密封條會產生足夠的耐候性。
      (2)使密封條便于識別、分類。
      (3)使密封條外表美觀，與整體建筑協(xié)調。
      可用于密封條的顏色通常有：色素碳黑、鈦白、鈦黃、鐵紅、群青、鈷綠等無毒安全顏料。
      7填充體系
      在設計密封條生產配方時，加入填料可產生以下作用：
      (1)提高密封條尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐候性并具有一定補強作用。
      (2)調節(jié)密封條材質的硬度、熱失重、拉伸性〖HJ*4/9〗能等。
      (3)調節(jié)熔體流動性能及其擠出加工性能。
      (4)降低材料成本。
      當選用填充料的時應注意：
      (1)在PVC及橡膠材料中的分散性有時為提高填充的分散性及增加填料與樹脂的鍵合作用，而對填料進行活化處理。
      (2)增塑劑的耗用量。
      (3)對熱和光的穩(wěn)定性。
      (4)色調及光澤。
      (5)對加工性能的影響。
      可在橡塑密封條中加入的填料種類、規(guī)格繁多，如碳酸鈣、碳黑、白碳黑、陶土、滑石粉、高嶺土等，均可考慮選用。

　　PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發(fā)應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。

　　PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和藥品。