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室內裝修施工說明(1)
發(fā)布時間:2010-02-25 作者:ccy 瀏覽:46

概要:

一、設計依據(jù):  
  1)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范;  
  2)GB50222-95建筑內部裝飾設計防火規(guī)范;  
  3)GB502929-2002建筑地面工程施工質量規(guī)范;  
  4)GB50045-95高層民用建筑設計防火規(guī)范;  
  5)GB50235-2001民用建筑工程市內環(huán)境污染控制規(guī)范;  
  6)國家旅游局“旅游涉外飯店星級評定報告”;  
  7)甲方提供的建筑施工圖紙及相關其他資料。  
二、圖紙深度及出圖順序:  
  依照《深圳建筑裝飾工程設計文件編制深度的試行規(guī)定》;  
三、主要分項工程施工規(guī)范:  
◆材油漆施工工藝  
  1.主要施工工藝  
(1)清漆施工工藝:  
  清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。  
(2)混色油漆施工工藝:  
  首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤外打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第二遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。  
  2.施工要點  
  清油涂刷的施工規(guī)范  
  打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。  
  上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。  
  涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。  
  3.木質表面混油的施工規(guī)范  
  基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。  
  在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。  
  涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。  
4.注意事項  
(1)基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。  
(2)清理周圍環(huán)境,防止塵土飛揚。  
(3)因為油漆都有一定毒性,對呼吸道貌岸然有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。  
  涂刷乳膠漆工藝  
  1.主要施工工藝  
  清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活?! ?.施工要點  
  基層處理是保證施工質量的關健環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件,一般應放置10天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。郛膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完。涂刷乳膠漆時應均勻,不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍,打磨一遍。一般應兩遍以上。  
3.注意事項  
(1)膩子應與涂料性能配套,堅實牢固,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。  
(2)涂液要充分攪勻,粘度太大可適當加不,粘度小可加增稠劑。  
(3)施工溫度高于10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。  
◆馬賽克的施工  
一、施工準備  
  1、材料  
(1)水泥:325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。  
(2)白水泥:325號白水泥(擦縫用)。  
(3)中砂。  
(4)石灰膏:使用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。如使用石灰粉時要提前一周浸水泡透。  
(5)陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克):品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定,并應有產品合格證。  
  2、作業(yè)條件  
(1)頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。  
(2)墻柱面暗裝管線、電制盒用門窗安裝完畢,并經檢驗合格。  
(3)安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:2.5水泥砂漿堵灌密實(鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應由設計確定);鋁門窗柜應粘貼好保護膜。  
(4)墻柱面清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響錦磚(馬賽克)鋪貼凸出的墻柱面應鑿平,過度凹陷的墻柱面應用1:2.5水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤再抹灰)。  

二、工藝流程  
  基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→預排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調縫→擦縫→擦縫清洗。  

三、操作工藝  
  1、基層處理的抹底子灰  
(1)基層為混凝土墻柱面時:  
  對光滑表面基層,應先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再淋小濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土,污垢清理干凈,澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿,噴灑或用毛刷砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。  
(2)磚墻面基層:提前一天澆水濕潤。  
  1)抹底子灰:  
  a、吊垂直、找規(guī)矩,貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列性以及室內地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。  
  b、將基層澆水濕潤(混凝土基層尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥漿均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚,用鐵抹子,均勻抹壓密實;待第一層干至七~八成后即可抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平,用壓尺刮平,再用木抹子搓毛壓實,劃成麻面。底子灰抹完后,根據(jù)氣溫情況,終凝后淋水養(yǎng)護。  
(3)預排錦磚(馬賽克),彈線。  
  按照設計圖紙色樣要求,一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊,磚塊排列應自陰角停止(收口);女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚塊應壓蓋磚塊,以防滲水,引起空鼓;如設計沒有滴水線時,外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右,線底磚塊應向內翅起約3~5mm,以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線間距一般以5塊磚寬度設一度為宜,水平控制線一般以3塊磚寬度設一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。  
(4)貼面。  
  1)硬度鋪貼法:  
  a、待底子灰終凝后(一般隔天),重新澆水泥膏滿涂要貼磚部位,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以1~2mm為宜)。  
  b、用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用),然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律,還要搞錯。磚塊貼上后,應用鐵抹子著力壓實使其粘牢  
  c、錦磚(馬賽克)粘貼牢固后(約30分鐘后),用毛醮水,把紙面擦濕,將紙皮揭去。  
  d、檢查縫子大小是否均勻,通順,及時將歪斜、寬度不一的縫子調正并拍實。調縫順序宜先橫后豎進行。  
  2)軟底鋪貼法:  
  a、抹底子灰時留下約8~10mm厚作濕灰層。  
  b、將底灰面澆水濕潤,按沖筋抹平底子灰(以當班次所能鋪貼面積為準),用壓尺刮平,用木抹子搓毛壓實。  
  c、待底子灰面干至八成左右,按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工,其特點是對平整度控制有  
(5)擦縫:  
  清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛刷醮清水適當擦洗)。用白水泥將縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。  

四、質量標準  
  1、保證項目  
(1)材料品種、規(guī)程、顏色圖案必須符合設計要求,質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。  
(2)鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。  
  2、基本項目  
(1)表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。  
合格:基本平整、潔凈顏色均勻。 
優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。  
(2)接縫:觀察檢查。  
合格:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。  
優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬容均勻,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚使用部們適宜。  
(3)套割:觀察或尺量檢查。  
合格:突出物周圍的戊套割基本吻合、其縫隙不超過3mm;  
墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度基本一致。  
優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順。  
(4)披向、滴水線、觀察檢查。  
合格:流水披向基本正確;滴水線順直。  
優(yōu)良:流水披向正確;滴水線順直。  
3、允許偏差  
陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10-4的規(guī)定。  
陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗方法 表10-4  
項目 允許偏差(mm)  
檢驗方法:  
釉面磚 立面垂直室內用2m托線板和尺量檢查。室外表面平整用2mm靠尺和楔表尺檢驗,陽角方正。  

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